中文简体
English
PU kaplı kumaşlara yönelik kaplama işlemi, belirli uygulamalar için arzu edilen belirli özelliklerin elde edilmesi amacıyla çeşitli şekillerde ayarlanabilir. Üreticiler, kullanılan poliüretanın türü, uygulama yöntemi, kaplamanın kalınlığı ve kimyasal değiştiricilerin eklenmesi gibi faktörleri değiştirerek kumaşın esnekliği, dayanıklılığı, dokusu, suya dayanıklılığı ve daha fazlası açısından performansına ince ayar yapabilirler. . Kaplama işleminin ayarlanabileceği temel yollar şunlardır:
1. Kullanılan Poliüretan (PU) Türü
Polyester bazlı ve Polieter bazlı PU:
Polyester bazlı PU daha iyi aşınma direnciyle daha dayanıklı olma eğilimindedir, ancak hidrolize (neme maruz kalma nedeniyle bozulma) daha yatkın olabilir. Bu, onu otomotiv veya endüstriyel kullanım gibi ağır hizmet uygulamaları için daha uygun hale getirir.
Polieter bazlı PU hidrolize karşı daha dayanıklıdır, bu da onu dış mekan malzemeleri veya neme maruz kalan ürünler (örneğin çadırlar, sırt çantaları) için ideal kılar. Genellikle polyester bazlı PU'dan daha esnek ve daha yumuşaktır, giyim veya hafif ürünlerde daha iyi konfor sağlar.
Katkı Maddeleri ve Değiştiriciler:
Kaplamanın nihai özelliklerini ayarlamak için poliüretan formülasyonuna farklı katkı maddeleri (örneğin alev geciktiriciler, UV stabilizatörleri veya plastikleştiriciler) karıştırılabilir. Örneğin, UV stabilizatörlerinin eklenmesi kumaşın güneş ışığının bozulmasına karşı direncini artırırken, alev geciktiriciler malzemeyi yangına dayanıklı uygulamalar için uygun hale getirir.
2. Kaplama Yöntemi
Poliüretan kaplamayı uygulamak için kullanılan yöntem, kaplanmış kumaşın dokusunu, kalınlığını ve diğer özelliklerini etkileyebilir:
Daldırma Kaplama:
Kumaş bir poliüretan çözeltisine daldırılır ve daha sonra çekilerek kaplamanın kumaş yüzeyine yapışması sağlanır. Bu yöntem ince, düzgün bir kaplamayla sonuçlanabilir ve temel su geçirmezlik ve yumuşaklık sağlarken esnekliği de koruması gereken ürünlerde yaygın olarak kullanılır.
Rulo Kaplama:
Bu yöntem, kumaşın, kumaş üzerine bir poliüretan tabakası uygulayan bir dizi silindirden geçirilmesini içerir. Parlak bir yüzey veya pürüzsüz, dayanıklı bir yüzey elde etmek için yararlı olan hassas kalınlık ve pürüzsüzlüğü elde etmek için kontrol edilebilir. Rulo kaplama genellikle döşemelik kumaşlar veya pürüzsüz bir estetiğin korunması gereken ürünler için kullanılır.
Sprey Kaplama:
Sprey uygulaması, poliüretanın kumaş üzerine ince bir sis halinde püskürtülmesini içerir; bu, daha değişken bir kalınlığa izin verir ve dokulu veya mat bir yüzey oluşturabilir. Bu yöntem genellikle daha fazla esneklik gerektiren ürünlerde veya koruyucu giysiler veya hafif dış mekan kıyafetleri gibi hafif bir kaplamaya ihtiyaç duyulduğunda kullanılır.
Köpük Kaplama:
Köpük kaplama, kumaşa uygulanan köpüklü bir poliüretan tabakası kullanır. Köpük, şilteler veya uyku tulumları gibi konfor ve yumuşak dokunuş gerektiren uygulamalar için yararlı olan daha yumuşak ve daha esnek bir kaplama oluşturabilir. Ayrıca kumaşın yalıtım özelliklerini de artırabilir.
Kalenderleme:
Perdahlama, kaplamayı uygulamak için kumaşın basınç altında bir dizi ısıtılmış silindirden geçirilmesini içerir. Bu yöntem genellikle pürüzsüz, yüksek parlaklıkta bir yüzey elde etmek için kullanılır ve daha sert bir malzeme oluşturabilir. Dayanıklılık ve aşınma direncinin önemli olduğu brandalar gibi endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
3. Kaplama Kalınlığı
İnce Kaplamalar:
İnce kaplamalar (genellikle daldırma veya sprey kaplama gibi yöntemler kullanılarak uygulanır) esnekliğin, yumuşaklığın ve nefes alabilirliğin önemli olduğu uygulamalar için idealdir. Daha ince bir kaplama, nefes almanın öncelikli olduğu dış giyim, spor giyim ve tıbbi tekstillerde arzu edilen daha fazla hava geçirgenliğine olanak tanır.
İnce kaplamalar ayrıca daha doğal bir görünüm ve his vererek kumaşın orijinal dökümlülüğünü ve esnekliğini korumasına olanak tanır.
Kalın Kaplamalar:
Daha kalın kaplamalar daha fazla su direnci, aşınma direnci ve yapısal güç sağlar. Bu, dayanıklılık ve aşınma direncinin çok önemli olduğu dış mekan malzemeleri (çadırlar, yağmurluklar), endüstriyel kumaşlar (muşamba, koltuk kılıfları) ve otomotiv döşemeleri gibi uygulamalar için idealdir.
Daha kalın kaplamalar daha az esnek ve daha sert bir malzemeye neden olabilir; bu da ciltle yakın temas gerektiren uygulamalar için daha az konforlu olabilir.
4. Kürlenme Süreci (Sıcaklık ve Zaman)
Kürleme işlemi (kaplama uygulandıktan sonra kumaşın ısıtılması) aynı zamanda kumaşın nihai özelliklerini de önemli ölçüde etkileyebilir. PU kaplı kumaş . Kürlemenin sıcaklığı ve süresi poliüretanın çapraz bağlanma derecesini belirler ve bu da kaplamanın mukavemetini, dayanıklılığını ve elastikiyetini etkiler.
Daha yüksek kürleme sıcaklıkları ve daha uzun kürleme süreleri genellikle daha sert, daha dayanıklı bir kaplamaya yol açar ve bu da ağır hizmet uygulamaları için faydalıdır.
Daha düşük kürleme sıcaklıkları veya daha kısa kürleme süreleri, daha yumuşak, daha esnek bir kaplamayla sonuçlanır; bu da giyim veya tıbbi tekstiller gibi konfor ve hareket kabiliyeti gerektiren ürünler için daha iyidir.
5. Yüzey Dokusu (Mat, Parlak, Dokulu, Pürüzsüz)
Pürüzsüz veya Parlak Kaplama:
Rulo kaplama veya perdahlama gibi yöntemlerle elde edilen pürüzsüz veya parlak yüzey, kumaşa estetik ve temiz bir görünüm kazandırır. Temizlemesi ve bakımı da daha kolay olduğundan otomotiv koltuk kılıfları veya döşemeleri gibi uygulamalar için idealdir.
Parlak bir yüzey aynı zamanda kaygan bir yüzey sağlama eğilimindedir, bu da malzemeyi kire ve lekelere karşı daha dayanıklı hale getirebilir.
Dokulu veya Mat Kaplama:
Püskürtme kaplama gibi teknikler kullanılarak veya daha dokunsal ve doğal görünümlü bir yüzey oluşturmak için kaplamanın formülasyonu değiştirilerek dokulu veya mat bir yüzey oluşturulabilir. Bu tip kaplama, estetiğin ve daha doğal bir hissin önemli olduğu moda ve mobilyalarda tercih edilir.
Mat veya dokulu bir yüzey aynı zamanda malzemenin tutuşunu da iyileştirerek onu spor kıyafetleri veya koruyucu giysiler gibi uygulamalar için daha uygun hale getirebilir.
6. İşlevsel Özellikler Ekleme
Su yalıtımı:
Üreticiler, PU katmanının kalınlığını ayarlayarak ve özel kimyasal formülasyonlar kullanarak kumaşın suya dayanıklılığını arttırabilir. Bu genellikle kumaşı yağmurluklar, çadırlar ve çantalar gibi dış mekan malzemeleri için ideal hale getiren hidrofobik PU kaplamalar kullanılarak elde edilir.
Nefes alabilirlik:
PU kaplamalı kumaşı daha nefes alabilir hale getirmek için üreticiler kaplamanın gözenekliliğini ayarlayabilir veya mikro delikler ekleyebilir. Bu, hem nem kontrolü hem de konfor gerektiren atletik giyim, spor giyim veya tıbbi giysiler gibi ürünler için önemli olan su direncini korurken nem buharının kaçmasına olanak tanır.
Alev Dayanımı:
PU kaplamaya alev geciktiricilerin eklenmesi kumaşı aleve dayanıklı hale getirerek koruyucu giysilerde, yangına dayanıklı çadırlarda ve iş kıyafetlerinde kullanıma uygun hale getirebilir.
Antimikrobiyal Özellikler:
PU kaplamaya antimikrobiyal maddelerin eklenmesi kumaşı bakteri üremesine karşı dirençli hale getirebilir. Bu özellikle hijyen ve koku kontrolünün önemli olduğu tıbbi tekstiller, uyku tulumları veya atletik giyim gibi uygulamalarda kullanışlıdır.
7. Kaplama Sonrası Yüzey İşlemleri (Kaplama Sonrası Ayarlamalar)
Kabartma veya Baskı:
PU kaplama uygulandıktan sonra üreticiler belirli desenler, logolar veya dokular oluşturmak için kumaşa kabartma veya baskı uygulayabilir. Bu, kumaşın hem işlevselliğe hem de farklı bir görünüme ihtiyaç duyduğu moda ve markalamada faydalı olabilir.
Ek Katmanlarla Kaplama:
Bazen mukavemet veya su geçirmezlik gibi spesifik özellikleri geliştirmek için ikinci bir poliüretan veya başka bir polimer tabakası uygulanır. Bu, kumaşın genel performansını artırarak onu deniz ortamları veya ağır iş kıyafetleri gibi zorlu uygulamalara daha uygun hale getirebilir.
